Mont Saint Michel, coulée...

Photos de la coulée de bronze.
1200°.

Branche fleurie "7"

Allumage du four au fioul. 25 litres à l' heure!

Les moules sont sortis de l' étuve. Température 400°.

Ne pas oublier les gangs!

Notre petit moule de "la branche fleurie" est à gauche de la photo.

Je le place dans un châssis que je vais remplir de sable.

Voici les trois moules bien calés dans le sable.

Fin de la chauffe et ouverture du four.

Voici le creuset à 1300° rempli de bronze CUSN10.

Enfin,voici la coulée de notre "petite branche fleurie".

Demain la suite de la coulée...

Réalisation de cloches en bronze, suite.

Voici la suite de l' article du 4 septembre.

Tronçonnage des conduits d' alimentation pour libérer la cloche.

Une fois le noyau en sable enlevé, passage à la brosse métallique pour obtenir la couleur bronze brillant.

Voici le résultat de la couleur après le brossage.

La cloche est mise sur le tour.

Mise en marche du tour pour la réalisation de rainurages pour la décoration.

Le tour stoppé, on découvre le résultat.

Ebavurage du bord à la bande abrasive.

Passage au disque de coton et pâte à polir, pour avoir un joli brillant.

Réalisation du battant.

Mise en place du battant.

Voilà, c' est fini. Ding-Dong!!!

Vu l' heure du message et que je n' ai pas encore déjeuné, je vais "me taper la cloche".

Je peux vous réaliser sur commande la cloche de votre choix, contactez moi par email.

A bientôt,

Réalisation de cloches en bronze.

Petite découverte du travail de mouleur au sable à vert.
Aujourd' hui je fabrique des cloches en bronze.


Machine à mouler pneumatique.


Plaque modèle fixée sur la machine à mouler avec deux modèles de cloches en 180mm.


Mise en place du châssis sur la plaque modèle.


Remplissage de sable silico-argileux; dit sable à vert.


Châssis rempli.


Mise en marche de la machine à mouler.
Le sable se tasse dans le châssis par secousses.



serrage du dessus avec vibreur.


La machine soulève le châssis rempli de sable.
Sur la photo c' est une plaque modèle de six cloches de 120 mm de diamètre.


Le châssis est retourné est déposé sur un banc de coulée. On découvre la prise d' empreinte des cloches dans le sable.


Avec des tampons je grave dans le sable des décorations et des inscriptions.


Passage d' une couche réfractaire au zircon dans l' empreinte pour un meilleur résultat final.



Devant le four deux noyaux finissent de sécher.
Les noyaux de sable représentent le volume intérieur des futures cloches.


Les noyaux vont être placés dans le moule et celui-ci serra refermé par le châssis que nous avons au premier plan.


Tous les moules sont refermés.


Allumage du four.


Trois lingots de bronze dans le creuset.
L' appareil à eu chaud.


Prise de la température du métal avec la canne pyrométrique. 1200°.


Coulée à 1150°.


Une fois le métal refroidi, je casse les moules de sable et je découvre le résultat.


Cloches brutes de fonderie.
Dans quelques jours, la suite du travail...

Aujourd'hui, moulage et coulée pour Créa-fonte.

Aujourd' hui Pascal de Créa-fonte Montpellier est venu me rendre une petite visite.
Nous avons réalisé une série de plaques en laiton destinées à la réalisation de ceinturons d' époque médiévale. 12 plaques par ceinturon, bonjour le poids!


Voici le premier châssis avec l' empreinte en négatif des plaques.


Moulage à la machine à mouler pneumatique.


60 personnes à la fonderie ce matin pour voir la coulée.


Travail devant le four de fusion.


Préparatifs avant la coulée.


Coulée du laiton dans les moules au sable.


Surplus de métal coulé en lingotière.


Démoulage et premier résultat des plaques de ceinturons en laiton.